很多人对铝型材散热器加工的成型过程感到很好奇，很好奇究竟是怎样的加工能让它成为这个样子

铝压铸技术

除了铝挤压技术之外，另外还经常用来制造散热过程中的铝压铸，铝锭熔化成液体，填充到金属模型中，使用压铸机直接压铸成型的散热片，使用压力法可以制成各种翅片立体形状，散热片可根据需要制作复杂的形状，还可与风扇和气流方向做出分流效果的散热片，并且可以制成薄而致密的翅片，以增加冷却面积，因为工艺简单而且被广泛使用。常用的压铸铝合金为ADC12，由于压铸成型性能好，适用于薄铸件，但导热系数差（约96W/mK），现在国产AA1070铝合金材料作为压铸材料，导热系数高达200W/mK左右，散热好。

但是，对于AA1070铝压铸散热器而言，其一些本身就无法克服固有的缺陷：

（1）压铸表面流纹岩和过度氧化渣，会降低传热效果。

（2）内收缩高时，导热率降低（K<200W/m·K）。

（3）霉菌易受侵蚀，寿命缩短。

（4）成型性差，不适合于薄铸件。

（5）材质柔软，易变。

随着CPU频率的不断提高，太阳花散热器多少钱，为了达到更好的散热效果，使用压铸工艺生产铝散热器体积不断增加，对散热器的安装带来了很多问题，而这个工艺生产的散热片有效冷却面积有限，为了达到更好的散热效果势必会改善风机风量，东莞太阳花散热器，增加风机流量会产生更大的噪音。

翅片拼凑式（翅片散热器）：先做翅片，随后把翅片根处叠在一起，经工作压力生产加工压紧，颗颗中间相互之间密切牙齿咬合变成一体。这类加工工艺可制成随意总宽、较高翅片的散热器。问题是片与片中间是分体式的，导热摩擦阻力大。导热能力大幅度减少。翅片拼凑式（翅片散热器）：先做翅片，随后把翅片根处叠在一起，经工作压力生产加工压紧，颗颗中间相互之间密切牙齿咬合变成一体。这类加工工艺可制成随意总宽、较高翅片的散热器。问题是片与片中间是分体式的，导热摩擦阻力大。导热能力大幅度减少。

目前常用的散热片材质是铜和铝合金，二者各有其优缺点。铜的导热性好，太阳花散热器批发，但价格较贵，加工难度较高，太阳花散热器价格，重量过大（很多纯铜散热器都超过了CPU对重量的限制），热容量较小，而且容易氧化。而纯铝太软，不能直接使用，都是使用的铝合金才能提供足够的硬度，铝合金的优点是价格低廉，重量轻，但导热性比铜就要差很多。有些散热器就各取所长，在铝合金散热器底座上嵌入一片铜板。对于普通用户而言，用铝材散热片已经足以达到散热需求了。北方冬季取暖的暖气片也叫散热片。散热片在散热器的构成中占有重要的角色，除风扇的主动散热以外，评定一个散热器的好坏，很大程度上取决于散热片本身的吸热能力和热传导能力


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